SOLUTION
AI 기반 3D 데이터 전처리 및 CNC 가공 최적화 솔루션
덴탈클라우드 AI은 3D 모델링 데이터(STL)의 결함을 사전에 탐지 및 복원하고, 최적화된 CNC 가공 경로를 지원하여 제조 공정의 혁신을 이끄는 AI 기반 통합 전처리 시스템입니다.
치과 기공소의 구강 스캔 데이터 처리 및 임플란트 제조 과정에서 검증된 초정밀 데이터 처리 기술을 바탕으로 개발되었으며, 특정 산업에 국한되지 않고 CNC 장비를 활용하는 모든 제조 산업군에 적용할 수 있는 강력한 범용성을 자랑합니다. 설계 데이터와 실제 가공 장비 사이의 간극을 AI가 완벽하게 메워주어, 완벽한 제조 워크플로우를 완성합니다.

주요 기능
솔루션1
AI기반 정밀 STL검수 및 매쉬업
거래처로부터 전송된 STL파일을 AI가 실시간 탐지하여 주문서와 매칭을 통해 오주문건을 검수하고, Hole이나 누락된 데이터를 AI가 복원 작업하여 오류 없는 무결점 3D모델로 완성합니다.
솔루션2
지능형 NC파일 생성 지원
검수와 복원이 완료된 데이터를 바탕으로 CNC의 축 이동 및 절삭을 지시하는 프로그램 작성을 보조합니다. (NC프로그램 연동)
가공품의 형태에 맞춘 2D, 3D 공구 경로와 정밀한 좌표 정보를 AI가 지원하여 효율적인 가공 준비를 돕습니다.
솔루션3
CNC장비의 실시간 모니터링 및 지능형 생산 관리
장비 내 임베디드 프로그램과 직접 연동하여 CNC 장비의 가동 상태, 절삭 진척도, 장비 컨디션을 실시간으로 수집하고 대시보드에 시각화합니다.
주문 우선순위와 장비 가동 현황을 분석하여 최적의 생산 순서를 배치하고, 공정별 병목 현상을 사전에 방지합니다.
생산 현장에 직접 가지 않고도 클라우드 플랫폼에서 생성된 NC 파일을 해당 CNC 장비로 직접 전송 및 배치하여 즉각적인 가공 착수가 가능합니다.
핵심 기술
3D Mesh 형상 자동 정렬
다양한 방향·위치로 비정렬된 3D 파일을 기하학 알고리즘으로 표준 좌표계에 자동 정렬
가공 규격 자동 분류 및 검증
2D+3D 멀티모달 분석으로 주문 정보와 실제 형상 간 규격 불일치를 실시간 탐지
3D 디자인 패치 자동 생성
경계면 자동 탐지 → 패치 생성 → 딥러닝 품질 검수 통과 건만 후속 공정 인계
파이프라인 자동화
작업자 수정 이력 실시간 수집 및 재학습으로 새 규격 추가 시에도 정확도 자동 향상
REST API 연동
기존 주문·생산관리 시스템과 REST API로 연결 – 업무 흐름 단절 없이 AI 분석 결과 실시간 활용
현장 피드백 실시간 반영
기존 주문 화면에서 AI 분석 리포트 즉시 확인 · 오분류 건 피드백을 실시간 전송하여 모델 자동 개선
도입 효과

STL 정합성 검증으로 오제작 리스크를 차단하세요.
STL 형상에서 추출한 가공규격(PI), 커넥터 타입을 주문서 정보와 실시간으로 대조 검증하여 실시간으로 오류를 탐지합니다.
글로벌 수출 시 발생하는 치명적 오제작 리스크를 사전에 원천 차단합니다.
Hole 패치 자동생성으로 디자인 병목을 해소하세요.
관통형 Hole 구조를 가진 3D 디자인의 경계면을 AI가 자동 탐지하여 최적 형상의 패치를 생성합니다.
건당 평균 3~5분 소요되던 수작업 보정을 1분 수준으로 단축하고, 작업자 수정 이력을 재학습하는 선순환 구조로 정확도가 지속 향상됩니다.
